Élhajlítás testközelből 3. rész

Helyszíni beszámoló a TRUMPF ausztriai hajlítástechnológiai workshopjáról

2016. április 21., csütörtök, 06:00

Címkék: ACB Laser BendMaster élhajlítás lemezmegmunkálás TruBend 3000 TruBend 5000 TruBend 7000 Trumpf

A szerszámgépgyártók megítélésekor egy ideje kiemelt figyelmet fordítok arra, hogy milyen mértékben alkalmazzák a gyártásban a saját termékeiket – vagyis merik-e a gépalkatrészeket a saját gépeiken legyártani? Ebben a tekintetben már számos távol-keleti szerszámgépgyárban keletkezett bennem hiányérzet. A TechMonitor meghívást kapott a TRUMPF Linz mellett található paschingi élhajlítás-technológiai kompetencia-központjába, így az összehasonlítást itt is módomban állt megejteni.

TRUMPF-történelem Ausztriában

A Voestalpine acélipari konszern a 80-as évek végén döntött arról, hogy profiltisztítást hajt végre, aminek folyományaként a maró- és élhajlító gépeket fejlesztő és gyártó szerszámgépüzletágat a TRUMPF-csoport vásárolta meg. 1993-ban jelent meg a piacon a TrumaBend V-széria, az első saját fejlesztésű TRUMPF élhajlító. A cég 1997-ben mutatta be az ACB szögmérési rendszert, ami akkoriban 11 másodpercre rövidítette le a szögmérési folyamathoz szükséges időtartamot – napjainkra ez az érték mindössze egyetlen másodpercre csökkent.

Az automatizálás térhódításának hatására jelent meg 1998-ban az élhajlítók offline CAD-programozását lehetővé tevő ToPs 600-as szoftver. A gyáregység 1999-ben vezette be az autóiparból származó Synchro gyártási rendszert. 2002-ben mutatták be az élhajítás területén úttörőnek bizonyuló BendMaster automatizálási egységet, amit később nagyobb tömegű alkatrészek kezelésére is alkalmassá tettek. 2006-ban a hőskor sikereit jelképező V-szériát a TruBend márkajelzésű sorozat váltotta fel, amiből 2008-ban jelent meg a kis méretű alkatrészek megmunkálására alkalmas, 4 mp/hajlítás teljesítményű 7000-es sorozatú automata élhajlító cella, 2014-ben pedig a 3000-es sorozat 2. generációjának és az 5000-es sorozat 3. generációjának bemutatása mellett a TruBend Center 5000 világpremierjét is megtartották.

A 8000-es sorozat gyakorlatilag a 2015-ban felvásárolt EHT-gépek már TruBend márkanév alatt történt továbbfejlesztése, lehetővé téve az akár 8 méter hajlítási hossz és 1 000 tonna nyomóerő elérését

Növekvő portfólió

A termékválaszték folyamatosan bővül: a 3-4 típust (66-tól 170 tonna hajlítóerőig) tartalmazó TruBend 3000-es széria a középső gépkategóriát erősíti. A berendezéseknél az elmúlt években alapvető konstrukciós változás történt: a korábbi C alakú géptestet U alakú váltotta fel, ami a névleges hajlítási hossz korlátozások nélküli kihasználását tette lehetővé. Az automatizált bombírozást lehetővé tevő széria 2, 4, illetve 5 tengelyes hátsó ütközővel szerelhető, a T3500T Multi-Touch vezérlés technológiai adatokat is tartalmaz, ezenkívül továbbfejlesztésre kerül a BendGuard biztonsági rendszer, a szerszámbefogás pedig történhet manuális módon, gyors szerszámcserét lehetővé tevő Quick Clamprendszerrel, de igényelhető hidraulikus szerszámbefogás is. A standard 350 mm munkamagasság a megemelt magasságú X-kivitelben 500 mm-re növelhető.

A TruBend 5000 széria 50–320 tonna nyomóerő között érhető el, a gépcsalád maximális nyitási mérete 650 mm-ig terjed – ez utóbbi paraméter elengedhetetlen dobozok vagy kapcsolószekrények gyártása esetén. A széria most futó harmadik generációja a megnövelt tengelysebességeknek köszönhetően 20%-kal termelékenyebb, átalakult a szervomotoros hajtásrendszer, megújult a vezérlés, és ami nagyon fontos: az ACB szögmérőrendszer immár vezeték nélküli kivitelben áll rendelkezésre, a hagyományos metóduson felül ACB Laser kivitelben is.

Gépszabadság

Automatizálási rendszer az 5000-es és a 7000-es szériához érhető el. A 40 kg teherbírású BendMaster 60 rendszer 2 000×1 000 mm méretű, a 120 kg teherbírású BendMaster 150 rendszer pedig 3 000×1 500 mm méretű lemezek kezelésére képes. A bemutatóteremben a működés közben megtekintett BendMaster 50 egy 115 kg tömegű lemezalkatrész megmunkálását mintegy 2 perc alatt végezte el. A megfogás manuálisan, vákuumtappancsokkal vagy mágneses elven működik. A BendMaster programozása 20-30 percet vesz igénybe, a viszonylag kis átállási idő a kisebb folyamatok automatizálását is lehetővé teszi.

A TRUMPF a 32 000 m2 gyártóterülettel rendelkező gyár melletti 110 ezer m2-es területet is megvásárolta, ahol 2017-ban újabb csarnok felépítése várható – a terjeszkedésnek talán csak a 200–300 méter távolságban található linzi nemzetközi repülőtér szab majd határt.

Vége

Molnár László

Kapcsolódó cikkek:

Élhajlítás testközelből 1. rész

Élhajlítás testközelből 2. rész

Keresés
Bejelentkezés / Regisztráció
BMW GROUP CAREERS

IT SPECIALIST CONNECTIVITY (F/M/X)

SAP KEY USER LOGISTICS (F/M/X)

SHIFT LEADER MAINTENANCE (F/M/X)

SENIOR SPECIALIST FACILITY MANAGEMENT (F/M/X)

SENIOR SPECIALIST FLEET AND MOBILITY (F/M/X)

Média Partnerek